INDUSTRI
-Hvordan kan vi jobbe smartere ved å ta i bruk tradisjonelle Lean-verktøy og digitale løsninger?
I denne sesjonen vil vi utforske hvordan kombinasjonen av ulike Lean-verktøy og digitale løsninger kan optimalisere flyten av aktiviteter og informasjon for å møte framtidens utfordringer. Praktiske og konkrete eksempler på hvordan dette har blitt utviklet og implementert hos store, norske industriaktører og hvilke gevinster det har gitt, vil gi deltakerne verdifull innsikt, inspirasjon og læringspunkter.
Sesjonsansvarlig: EY
Nortura
Produksjonsindustrien står overfor en konstant utfordring – hvordan kan bedrifter maksimere effektiviteten og kvaliteten, samtidig som de reduserer sløsing og opprettholder konkurranseevnen?
Effektivitetsrevolusjonen er her – og nøkkelen ligger i å omfavne det digitale skiftet. I denne sesjonen vil deltakerne få innsikt i hvordan Nortura har tatt i bruk en digital løsning for å overvåke og forbedre Overall Equipment Effectiveness (OEE). Tradisjonelt har produksjonsbedrifter forsøkt å forbedre effektiviteten gjennom periodiske analyser og reaktive tiltak, men Norturas tilnærming representerer en ny æra. Ved å kombinere Lean-prinsipper som SMED, rotårsaksanalyser og fiskebensanalyser med sin digitale plattform, har de oppnådd en kontinuerlig strøm av data som avdekker tap i tilgjengelighet, ytelse og kvalitet. I tillegg til økt effektivitet på produksjonslinjen, forventer Nortura også en styrking av kulturen for kontinuerlig forbedring blant operatører og teknisk personale. Sesjonen vil utforske hvordan denne fremtidsrettede løsningen er relevant for produksjonsselskaper og vil kombinere teoretisk kunnskap med praktiske eksempler, læringspunkter og suksessfaktorer.
Hvem som skal presentere:
.
Aker Solutions
Olje og Gass industrien er i endring og Aker Solutions har som visjon å være den foretrukne leverandør og partner i denne industrien. Den nødvendige endringen for å tilpasse oss nye produkter og kunder skal vi blant annet gjøre gjennom digitale og organisatoriske forbedringer.
En Lean-tilnærming med fokus på kundeverdi, flyteffektivitet og kontinuerlig prosessforbedring er sentral, og samtidig ser vi vi behovet for å være mer smidige og reagere raskere på kundekrav og endringer. Digitalisering er en viktig komponent av forbedringsporteføljen og vil bidra til effektivisering av eksisterende arbeidsprosesser.
Aker ser et behov for å kombinere verktøy fra både Lean og Agile for å møte kravene til endring og forbedring. Denne hybridtilnærmingen gjør oss bedre rustet til å møte komplekse utfordringer framover.
Vi videreutvikler og tilrettelegger for bruk av «verktøy» innen kontinuerlig forbedring, både fra Lean og Agile, og utvikler også en kursportefølje for å styrke denne kompetansen på tvers av selskapet. Målet er at våre ansatte skal ha nok kompetanse til å velge «riktig verktøy til riktig tid» og ha dette som en naturlig del av arbeidsdagen. Det er også fokus på en helhetlig porteføljestyring av kontinuerlige forbedringer både på tvers og i de ulike nivåene av organisasjonen.
Sesjonen vil både bestå av teori og praktiske eksempler, læringspunkter og suksessfaktorer, samt gruppediskusjoner og refleksjoner i plenum.
Hvem som skal presentere :
- Gro Løcka Eine, Ansvarlig for Continuous Improvement - CI, Aker Solutions
- Fredrik Notøy, Ansvarlig for Continuous Improvement - Organizational Development, Aker Solutions.
.
Hydro
Fra tradisjonell RCM til prediktivt vedlikehold hos Hydro AM - Hva gjør et av verdens ledende aluminium selskap for å optimalisere vedlikeholdsarbeidet sitt og redusere uplanlagte stopp?
I denne sesjonen vil deltakerne få presentert hva Hydro AM har gjort og skal gjøre for å bevege seg bort fra tidsbasert utskiftning av komponenter til prediktiv utskiftning av komponenter. Hydro AM er avhengig av en stabil tilførsel av store mengder strøm for å unngå stopp i produksjonen og ustabil kvalitet på sine leveranser. Feil på transformatorer er en viktig årsak til strømbrudd, og medfører havarier og stans i produksjonen. Tradisjonelt har Hydro benyttet tidsbasert vedlikehold, men dette gir ikke god nok forutsigbarhet og stabilitet i produksjonen, og inneholder flere aspekter av sløsing. Derfor ønsker Hydro å monitorere og senere automatisk prediktere vedlikeholdsbehovet til sine komponenter. Dette gjøres gjennom å kombinere en felles vedlikeholdsstrategi med bedre bruk av data og teknologiske løsninger. Sesjonen tar utgangspunkt i et prosjekt med fokus på vedlikehold av transformator- og likerettersystem, og vil bestå av teori og praktiske eksempler fra Hydro sitt arbeid, samt læringspunkter og suksessfaktorer fra arbeidet. Hydro vil både fortelle hva de har lykkes med til nå og hvilke steg de planlegger å gjøre fremover for å bli enda bedre.
Hvem som skal presentere: